發(fā)布日期：2020-09-07  

2020年9月4日20時許，由中冶東方工藝技術(shù)總負(fù)責(zé)并全線設(shè)計的河北永洋特鋼集團精品輕軌線一次性熱負(fù)荷試車成功，實現(xiàn)了全線工藝設(shè)備的貫通，標(biāo)志著這條具有國際先進水平的輕軌生產(chǎn)線將全面進入試生產(chǎn)階段。

永洋特鋼精品輕軌線項目是世界首套、國內(nèi)首推的采用萬能法輕軌半連軋工藝的生產(chǎn)線，設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸，產(chǎn)品包含輕軌、魚尾板、礦用工字鋼、H型鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼等。

中冶東方結(jié)合自身在冶金行業(yè)型鋼領(lǐng)域的技術(shù)積淀，創(chuàng)新地提出了“2+7”的輕軌半連軋工藝路線，并且實現(xiàn)了輕軌的長尺智能化預(yù)彎、長尺冷卻及長尺矯直、在線自動化精整，開創(chuàng)了輕軌生產(chǎn)的全新生產(chǎn)工藝模式。項目投產(chǎn)后，在成材率、綜合作業(yè)率、噸鋼耗電、人均鋼產(chǎn)量方面，均達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

此外，該生產(chǎn)線配備了中冶東方擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能冷卻系統(tǒng)成套設(shè)備-智能復(fù)合式廠尺輕軌冷床。該冷床為國內(nèi)首套智能輕軌長尺冷床，采用了中冶東方自主研發(fā)的長尺輕軌智能預(yù)彎技術(shù)、風(fēng)冷和水霧冷卻雙強冷技術(shù)、智能取鋼技術(shù)等先進技術(shù)。

多年來，中冶東方始終致力于型鋼軋制領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新，擁有業(yè)內(nèi)型鋼生產(chǎn)覆蓋面最廣的業(yè)績，擁有全面的型鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)、成熟的型鋼孔型系統(tǒng)設(shè)計、型鋼軋機選型及相關(guān)參數(shù)計算等核心技術(shù)、型鋼強冷技術(shù)、非對稱軋件預(yù)彎技術(shù)、形變分析及計算機仿真模擬技術(shù)、各類斷面形狀的型鋼自動碼垛技術(shù)等核心技術(shù)及裝備，研發(fā)的“高速鐵路百米鋼軌用復(fù)合式步進冷床”，達到國際領(lǐng)先水平，在型鋼在線熱處理、復(fù)雜斷面型鋼深加工等方面均擁有國際先進的技術(shù)。

據(jù)了解，永洋輕軌占全國市場份額95%以上，該項目也是邯鄲市淘汰落后產(chǎn)能，實施鋼鐵企業(yè)退城進園工程的重點項目，對于加快鋼鐵行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域新舊動能轉(zhuǎn)換具有積極意義。