中鐵二十一局一公司誠而信礦業(yè)分公司與山東省章丘鼓風機股份有限公司合作，使用多功能智能分析診斷儀為設備開展 “健康體檢”，成功實現(xiàn)設備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測與超前預警，推動礦山設備管理向智能化、精細化轉型。

　　此次使用的多功能智能分析診斷儀，核心在于通過智能無線傳感器構建設備 “感知神經網絡”。工作人員將傳感器精準安裝在鄂式破碎機、圓錐破、電機等關鍵設備的核心部位，實時采集設備運轉過程中的加速度、轉速、溫度、振動等多維度運行數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)通過 AIM 設備智能管理云平臺傳輸至后臺，經專業(yè)算法分析與專家診斷后，在移動終端形成直觀的設備特征曲線、原始波形數(shù)據(jù)及詳細診斷報告，不僅能清晰呈現(xiàn)設備當前 “健康狀況”，還能提前預判潛在故障風險并給出針對性檢修建議，讓原本 “沉默” 的設備實現(xiàn)故障隱患 “主動發(fā)聲”。目前，經該儀器持續(xù)監(jiān)測，礦區(qū)所有大型關鍵設備均保持穩(wěn)定正常運轉。

　　相較于傳統(tǒng)人工巡檢 “聽聲音、摸溫度、看外觀” 的經驗判斷模式，智能分析診斷儀的應用實現(xiàn)了三大突破：一是打破時空限制，實現(xiàn) 7×24 小時全天候不間斷監(jiān)測，徹底解決人工巡檢無法覆蓋夜間及偏遠作業(yè)點的局限;二是提升診斷精準度，通過數(shù)據(jù)化、可視化分析規(guī)避人工判斷的主觀性與經驗依賴性，大幅降低故障漏判、誤判概率;三是轉變管理模式，從 “故障后被動維修” 轉向 “故障前主動預警”，有效減少非計劃性停機造成的生產損失與安全風險，顯著降低設備維護成本。?

　　據(jù)了解，該公司將以此次使用智能檢測設備為契機，進一步加大智能技術在礦山生產中的引進與應用力度，持續(xù)推動設備管理從“救火式維修”向“計劃性維護”、從 粗放式管控 向 “精細化治理” 轉變，為礦山安全、高效、綠色高質量發(fā)展筑牢技術支撐。